பிரபலமான அறிவியல்: பொறியியல் பிளாஸ்டிக் துகள்களின் மூன்று "மாற்றங்கள்"

உற்பத்தி மாற்றம் மற்றும் மேம்படுத்தல் ஆகியவற்றின் தற்போதைய அலைகளுக்கு மத்தியில், பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள், உலோகங்களை மாற்றுவதற்கும், எடை குறைந்த எடையை அடைவதற்கும் முக்கியப் பொருட்களாக, அவற்றின் பயன்பாட்டு எல்லைகளை தொடர்ந்து விரிவுபடுத்துகின்றன. விண்வெளியில் இருந்து புதிய ஆற்றல் வாகனங்கள் வரை, 3C எலக்ட்ரானிக்ஸ் முதல் ஸ்மார்ட் வீடுகள் வரை, நம்மைச் சுற்றியுள்ள கடினமான மற்றும் இலகுரக பிளாஸ்டிக் கூறுகள், பெரும்பாலானவை, தூய கன்னிப் பிசின்கள் அல்ல, மாறாக மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் துகள்களாகும், அவை "அதிகாரமளிக்கும்" செயல்முறைக்கு உட்பட்டுள்ளன.

பல ஆண்டுகளாக பொறியியல் பிளாஸ்டிக் துறையில் ஆழமாக வேரூன்றிய பயிற்சியாளர்கள், சிக்கலான இயக்க நிலைமைகளின் கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அடிப்படை மூலப்பொருட்கள் பெரும்பாலும் போராடுகின்றன என்பதை நாங்கள் நன்கு புரிந்துகொள்கிறோம். இன்று, பிளாஸ்டிக் மாற்றத்தின் நுண்ணிய உலகில் காலடி எடுத்து வைப்போம் மற்றும் பல முக்கிய "மேஜிக் டச்" நுட்பங்களை வெளியிடுவோம்.

1. ஏன் மாற்ற வேண்டும்? "மாவு" "ரொட்டி" ஆக மாற்றுதல்

நாம் அடிப்படை ரெசின்களை (ABS, PA, PC, POM போன்றவை) "மாவு" என்று ஒப்பிடலாம். மாவு பசியைத் தீர்க்கும், ஆனால் அதன் அமைப்பு எளிமையானது மற்றும் அதன் ஊட்டச்சத்து குறைவாக உள்ளது. "முட்டை," "சர்க்கரை," "ஈஸ்ட்" போன்றவற்றைச் சேர்ப்பதன் மூலம் மட்டுமே, "பிசைந்து" மற்றும் "பேக்கிங்" செய்தால், அது மென்மையாகவும் சுவையாகவும் மாறும். பிளாஸ்டிக் மாற்றம் இதே கொள்கையில் செயல்படுகிறது. இயற்பியல் அல்லது இரசாயன முறைகள் மூலம், அடிப்படைப் பொருட்களில் அதன் இயந்திர பண்புகள், வெப்ப எதிர்ப்பு, சுடர் தாமதம், வானிலை, அல்லது ஆண்டிஸ்டேடிக் பண்புகள் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு போன்ற சிறப்பு செயல்பாடுகளை வழங்குவதற்கு அடிப்படைப் பொருளில் சேர்க்கப்படுகிறது.

2. மூன்று முக்கிய மாற்றியமைக்கும் முறைகளின் ஆழமான பகுப்பாய்வு

1. சேர்க்கை மாற்றம்: சிறிய அளவு, பெரிய தாக்கம்

சேர்க்கைகள் பிளாஸ்டிக் மாற்றத்தின் "மசாலா" ஆகும். சிறிய அளவில் பயன்படுத்தப்பட்டாலும் (பொதுவாக சில பத்தில் இருந்து சில சதவீதம் வரை), அவை செயலாக்கம் மற்றும் செயல்திறன் பண்புகளை வியத்தகு முறையில் மாற்றும்.

• கடினப்படுத்தும் முகவர்கள்: PC அல்லது PPS போன்ற இயல்பாகவே உடையக்கூடிய பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு, எலாஸ்டோமர்கள் அல்லது POE அல்லது SBS போன்ற ரப்பர் பொடிகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. தாக்க ஆற்றலை உறிஞ்சி, உடையக்கூடிய பிளாஸ்டிக்குகளை "உடைக்க முடியாததாக" ஆக்குவதற்கு ஒரு திடமான "சிமென்ட்" கட்டமைப்பிற்குள் மீள் "ரப்பர் பந்துகளை" உட்பொதிப்பதைப் போன்ற கொள்கை உள்ளது. பொதுவாக பம்பர்கள் மற்றும் விளையாட்டு உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• இணக்கப்படுத்திகள்: "பசை" அல்லது "மத்தியஸ்தர்" போல் செயல்படுதல். நாம் இரண்டு இணக்கமற்ற பிளாஸ்டிக்குகளை (எ.கா., PA/PP) கலவையில் கலக்க விரும்பினால், ஒரு இணக்கப்பான் அவசியம். இது இடைமுக பதற்றத்தை குறைக்கிறது, அவற்றை இறுக்கமாக இணைக்க அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக அதிக சமச்சீர் பண்புகளுடன் ஒரு கலவை பொருள் உருவாகிறது.

• ஆக்ஸிஜனேற்றிகள் / ஒளி நிலைப்படுத்திகள்: பிளாஸ்டிக்குகளும் "வயது"-மஞ்சள் நிறமாகி, உடையக்கூடியதாக மாறும். ஆன்டிஆக்ஸிடன்ட்கள் உயர் வெப்பநிலை செயலாக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டின் போது ஆக்ஸிஜனேற்ற சிதைவைத் தடுக்கின்றன; ஒளி நிலைப்படுத்திகள் புற ஊதா கதிர்வீச்சை உறிஞ்சி அல்லது தடுக்கின்றன, வெளிப்புற வயதானதை தாமதப்படுத்துகின்றன. வாகன வெளிப்புற பாகங்கள் மற்றும் விவசாய படங்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.

2. நிரப்புதல் மாற்றம்: விறைப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையை சமநிலைப்படுத்துதல், செலவு குறைப்பு மற்றும் செயல்திறன் அதிகரிப்பு

நிரப்புதல் மாற்றம் என்பது பிளாஸ்டிக்கின் இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மாற்றுவதற்கும் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் கனிம அல்லது கரிம நிரப்பிகளைச் சேர்ப்பதாகும்.

• வலுவூட்டும் நிரப்பிகள்: கண்ணாடி இழை வலுவூட்டல் மற்றும் கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டல் ஆகியவை மிகவும் பொதுவானவை. நைலான் (PA) அல்லது பாலிப்ரோப்பிலீன் (PP) போன்ற பிசின்களுடன் 25%-45% கண்ணாடி இழையைச் சேர்ப்பது, "எஃகு ரீபார்" ஐ "கான்கிரீட்டில்" சேர்ப்பது போல, அவற்றின் வலிமை, விறைப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை (வெப்பத் திசைதிருப்பல் வெப்பநிலை) 2-3 மடங்கு அல்லது அதற்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கிறது. இதனால்தான் மின்விசிறி கத்திகள் மற்றும் பம்ப் ஹவுசிங்ஸ் போன்ற சுமை தாங்கும் பாகங்களை தயாரிப்பதில் வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகள் உலோகங்களை மாற்ற முடியும்.

• லூப்ரிகேட்டிங்/வேர்-ரெசிஸ்டண்ட் ஃபில்லர்ஸ்: இங்குதான் PTFE (பொலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன், பொதுவாக டெஃப்ளான் என அழைக்கப்படுகிறது) ஒரு நிரப்பியாக ஒளிர்கிறது. பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளில் (POM, PA, PEEK போன்றவை) PTFE மைக்ரோபவுடர் அல்லது இழைகளைச் சேர்க்கும் போது, ​​PTFE இன் மிகக் குறைந்த உராய்வு குணகம் (திடமான மசகு எண்ணெயாகச் செயல்படுகிறது) பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒரு மசகுத் திரைப்படத்தை உருவாக்குகிறது, இது உராய்வு இழப்பைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. இந்த வகை மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பெரும்பாலும் எண்ணெய் இல்லாத தாங்கு உருளைகள், கியர்கள், ஸ்லைடுகள் மற்றும் பிற நகரும் பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது "வலுவான மற்றும் வழுக்கும்" விளைவை அடைகிறது.

• பொது நிரப்பிகள்: கால்சியம் கார்பனேட், டால்க் அல்லது மைக்கா போன்ற தாதுப் பொடிகளைச் சேர்த்தல். எடுத்துக்காட்டாக, பிபியில் டால்க்கைச் சேர்ப்பது விறைப்புத்தன்மை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் சுருக்க விகிதத்தையும் குறைத்து, சிதைப்பதைத் தடுக்கிறது. இது பொதுவாக ஏர் கண்டிஷனர் ஃபேன் பிளேட்கள் மற்றும் இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் பேனல் எலும்புக்கூடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும், கலப்படங்கள் பொதுவாக பிசின்களை விட மிகவும் மலிவானவை, இதனால் பொருள் செலவுகளை திறம்பட குறைக்கிறது.

3. ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட் மாற்றியமைத்தல்: பிளாஸ்டிக்கின் மீது தீயில்லாத சூட் போடுதல்

பெரும்பாலான பிளாஸ்டிக்குகள் எரியக்கூடியவை, எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் ரயில் போக்குவரத்து போன்ற துறைகளில், தீ பாதுகாப்பு மிக முக்கியமானது. ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட் மாற்றமானது, பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு "சுடரை விட்டு வெளியேறும் போது சுயமாக அணைக்கும்" திறனை அளிக்க, சுடர் ரிடார்டன்ட்களைச் சேர்ப்பதாகும்.

• ஹாலோஜனேட்டட் ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட்கள்: பாரம்பரியமான மற்றும் திறமையானவை, ஆனால் அவை எரியும் போது குறிப்பிடத்தக்க புகை மற்றும் அரிக்கும் வாயுக்களை உருவாக்கலாம். தற்போதைய சுற்றுச்சூழல் போக்குகளின் கீழ், அவற்றின் பயன்பாடு ஓரளவு கட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

• பாஸ்பரஸ்-நைட்ரஜன் ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட்கள் (ஹாலோஜன்-இலவசம்): ஒரு முக்கிய சூழல் நட்பு தேர்வு. கரி உருவாவதை ஊக்குவிப்பதன் மூலம் அவை செயல்படுகின்றன, இது ஆக்ஸிஜன் மற்றும் வெப்பத்திற்கு எதிராக பாதுகாக்கிறது, இதன் விளைவாக எரிப்பு போது குறைந்த புகை வெளியேற்றம் ஏற்படுகிறது. அவை RoHS மற்றும் REACH போன்ற சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளுக்கு இணங்குகின்றன, மேலும் அவை ஸ்டேஷன் வீடுகள் மற்றும் டிவி பேக்குகளை சார்ஜ் செய்வதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

• கனிம ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட்கள்: மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு மற்றும் அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு போன்றவை. சூடாக்கும் போது, ​​அவை சிதைந்து, அதிக அளவு வெப்பத்தை உறிஞ்சி, நீராவியை வெளியிடுகின்றன, இது புகை ஒடுக்கத்தையும் வழங்குகிறது. இருப்பினும், அவை பொதுவாக அதிக ஏற்றுதல் நிலைகள் தேவைப்படுகின்றன, இது பொருளின் இயந்திர பண்புகளை கணிசமாக பாதிக்கலாம்.

• இண்டூம்சென்ட் ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட்கள்: சூடாக்கப்படும் போது, ​​அவை விரைவாகப் பொருளின் மேற்பரப்பில் தடிமனான, நுண்ணிய கரி அடுக்கை உருவாக்கி, அடிப்படைப் பொருளைப் பாதுகாக்க "வெப்பக் கவசமாக" செயல்படுகின்றன.

முடிவுரை

பிளாஸ்டிக் மாற்றம் என்பது "தையல்" விஞ்ஞானம். மேலே குறிப்பிட்டுள்ள சேர்க்கைகள், கலப்படங்கள் மற்றும் சுடர் ரிடார்டன்ட்களை திறமையாக இணைப்பதன் மூலம், ஒரு சாதாரண பிளாஸ்டிக்கை நாம் அடிப்படையில் மாற்றலாம், வெவ்வேறு தொழில்களின் பல்வேறு தேவைகளை துல்லியமாக பூர்த்தி செய்யலாம்.

வர்த்தகம், பயன்பாட்டு மேம்பாடு, தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் மோல்டிங் உற்பத்தி ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு விரிவான நிறுவனமாக, நாங்கள் உயர்தர மூலப்பொருட்களை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், பொருள் தேர்வு முதல் வெகுஜன உற்பத்தி வரை, துல்லியமான மாற்றியமைத்தல் சூத்திரங்கள் மூலம் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிக்கல்களைத் தீர்க்க உதவுவதில் உறுதியாக இருக்கிறோம். அடுத்த முறை நீங்கள் ஒரு வசதியான மற்றும் நம்பகமான பிளாஸ்டிக் பாகத்தை வைத்திருக்கும் போது, ​​அதன் பின்னால் இருக்கும் நேர்த்தியான நுண் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு விருந்தை நீங்கள் பாராட்டலாம்.